中厚鋼板中間出現裂縫是“他們”有直接的關系

　　中心裂紋是由于芯體在凝固末期的收縮引起的。從力學的角度來看,是多個力和物理現象的共同作用的結果,完全冷凍鑄造時,鋼液在潛熱的一部分從核心散開,中心溫度突然下降,因為中心溫度下降速度比板表面溫度下降快,中心收縮,滁州鋼材利用當殼附近的綜合應力、應變比固相溫度固體的臨界強度和臨界應變值高時,會產生裂紋。

　　在實際生產中，由于板坯中心帶及其附近夾雜物存在，降低了該處鋼的臨界強度和臨界應變值;由于設備對中不良，造成附加外力。由于冷卻不良產生附加熱應力。這些外界因素都可能導致鑄坯中間裂紋產生。
　　通過長期試驗，結合有關資料介紹，綜合分析得出鑄坯中間裂紋主要是由于雜質元素中心偏析引起的，為了避免鑄坯缺陷產生，提高鑄坯質量，主要措施有以下幾點：
　　(1)減少偏析元素(C、Mn、S、P);
　　(2)控制澆注溫度，盡量低溫澆注;
　　(3)壓實鑄坯心部，防止鼓肚的發生;
　　(4)根據不同鋼種的凝固特性，選用不同的二冷配水;
　　(5)加強設備的檢修和維護，確保鑄機良好準確的扇形段開口度;
　　(6)采用電磁攪拌，消除搭橋，增加中心等軸晶區;
　　(7)采用輕壓下技術，補償凝固階段的收縮。